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舉凡需要量產的產品皆需使用到模具，且面對產品越來越多樣化的「少量多樣」市場需求，促使新產品的市場生命週期逐漸縮短，也因隨著高頻率換模時代的來臨，具備高效率的換模作業能力已是產業自動化生產過程中的重要製程，同時也是決定降低生產成本與提升市場競爭優勢的重要依據，其中，「快速換模系統」及「換模台車」在整個自動化生產中就扮演著極重要的角色。
　　兩岸快速換模系統龍頭大廠「富偉精機股份有限公司」董事長蕭文龍表示，該公司快速換模系統（QMCS、QDCS）從創立初期的單機使用、多機使用，現已成功發展到模具輸送的「換模台車系統」，現已再跨入「模具自動化倉儲設備」與「模具維修系統」等「模具管理系統」的開發，也正式朝向快速換模系統整廠設備邁進，期能協助業者在導入自動化生產時，在模具更換、管理、儲存、輸送運搬、維修等提供一個更高效率、更安全、更便利的一條龍解決方案。
　　蕭文龍說，該公司率先成功開發出的沖床、油壓機換模台車及射出機、壓鑄機換模台車等自動換模台車系統，能有效解決3至15噸大型模具的換模作業，如汽車鈑金、汽車保險桿、車燈、電冰箱、洗衣機、大型玩具等大型塑膠射出零件，且可依作業需求開發各種搬運台車，並可設計單鍵全自動或半自動對模具的搬入搬出。
　　他並表示，過去國內相關業者皆須仰賴由日本進口自動換模台車，但購置價格昂貴，所以使用率並不高，現在因該產品售價較日本產品便宜1/3，將有助於自動換模台車系統的推廣，提高使用率，讓換模作業更安全、迅速，並可有效節省作業時間及提升產能。
　　蕭文龍說，現在富偉模具輸送系統已逐漸被業者接受與採用，尤其，汽機車零組件等需大型模具的製造業，近來需求較為急迫，而富偉現已再投入進行「模具管理系統」中的模具自動倉儲系統與模具維修系統的開發，持續在「整廠快速換模系統」的企業發展目標穩健向前推進。<擷錄工商>